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原木炭化爐是采用無煙環(huán)保炭化工藝，是一種新型快速炭化高效節(jié)能的設備。整套設備包含有：1、整套設備由氣化系統(tǒng)（氣化爐、噴淋塔、除塵器）；2、凈化系統(tǒng)（噴淋塔、油水分離器、過濾器）；3、炭化系統(tǒng)（炭化主機、螺旋上料機、螺旋下料機、冷卻出料機、輸送機、成品冷卻倉）；4、控制系統(tǒng)（控制柜）。
原木炭化爐是采用無煙環(huán)保炭化工藝，是一種新型快速炭化高效節(jié)能的設備。整套設備包含有：
1、整套設備由氣化系統(tǒng)（氣化爐、噴淋塔、除塵器）；
2、凈化系統(tǒng)（噴淋塔、油水分離器、過濾器）；
3、炭化系統(tǒng)（炭化主機、螺旋上料機、螺旋下料機、冷卻出料機、輸送機、成品冷卻倉）；
4、控制系統(tǒng)（控制柜）。
木材炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：
干燥階段
從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā)。機制棒的化學組成幾乎沒變。
炭化初始階段。
這個階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質材料發(fā)生熱分解反應，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質。
全面炭化階段
這個階段的溫度為300～650℃。
在這階段中，木質材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使爐溫升高，木質材料在高溫下干餾成炭。
若要煅燒高溫炭，除了上述三個階段外，我們還要增加熱量，使爐內的溫度繼續(xù)上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結構增多，導電性增強。
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